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    如何控制壓力臥式干燥機運行過程中粉塵?

           在壓力臥式干燥機生產中將產生了大量的粉塵、噪聲、油霧、固體廢棄物等污染排放。在設備操作過程中產生的多種污染物中,粉塵是主要的副產品。粉塵是懸浮于氣體介質中的小固體粒子,能因重力作用發生沉降,但在某一段時間內能保持懸浮狀態;具有擴散性且不易控制。粉塵直接影響生產車間的環境,帶來職業健康與安全問題,因此在操作使用設備的過程中,我們要合理的控制其所產生的粉塵,設備粉塵控制主要從以下幾方面進行。
           對備設備局部密封、整體密封或者密閉小室等,將設備的產塵點用密封罩封住,可大大減少物料散落和揚塵;設備的高勢能差是由搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的,如果減少落差,有些密閉室就會造成負壓,可利于粉塵的收集,以免擴散;選擇密封性能較好的運輸設備,減少卸料物流的高差和傾角,使得各作業間的配置變得越加敏捷、高成效,亦能減少散落和揚塵;為了減少粉塵污染,也可以通過排風系統除去室內粉塵。 
           壓力臥式干燥機是烘干固體物料的一種典型化工設備,該設備的主要部分為以與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒,固體物料因筒體的旋轉而不斷翻動和推進,氣體以正常速度流過筒體,完成傳質、傳熱過程。處理其氣固非均相系時,設備的優點是因為料層不斷地翻動,使氣相不斷地與新物料層接觸,從而加速了物料的烘干速率。
           設備中空氣和物料間的流向可采用逆流、并流或并、逆流相結合的操作。通常在處理含水量較高、產品不耐受高溫、可以很快烘干的物料,宜采用并流操作;當處理不能很快烘干而產品能耐受高溫的物料時,可采用逆流操作。
           為了減少粉塵的飛揚,壓力臥式干燥機中的氣體速度不宜過高,對粒徑為1mm左右的物料氣速為0.3-1.0m/s;對粒徑為5mm左右的物料,氣速在3m/s以下。對于可耐受高溫且不怕污染的物料,除熱空氣外,煙道氣也可作為烘干介質,以獲得較高的烘干速率和熱效率。

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